מוטות קרביד מוצקים
היכרות עם מוטות קרביד מוצק
מוט קרביד מוצק עשוי בעיקר טונגסטן קרביד, קובלט מתכת קלסר וכמה מרכיבים פונקציונאליים נוספים הנוספים כנוסחה דורשת, באמצעות תערובת חומרים, סחיטה, טרום סינטר, תהליך ייצור שינויים בצורת ואז מסונת בלחץ נמוך. עם תווים של קשיות גבוהה, חוזק גבוה, יציבות כימית, מקדם התרחבות נמוך, מוליך חשמל וחום, מוטות הטונגסטן קרביד מסונרים מיושמים באופן נרחב באזור הייצור התעשייתי, למשל, לייצור מקדחה מיקרו בתעשיית PCB, מוט אלקטרודות בקהילה האופטית. תעשייה, מקדחה, מלאי מקדחה, קצה, דוחף, חלקי דיוק עמידים ללבוש, קורא CNC ולהבים עם חור נוזל קירור בתעשיית העיבוד.
כמחסן קרביד, מפעל מפעל מתכת הטונגסטן Toonney מייצר מגוון רחב של סגסוגת טונגסטן כולל מוטות מוצקים, מוטות עם חור נוזל קירור ישר/ספירלי, מוטות מעוצבים לפי דרישת הלקוח וצורת T וכו '.
מוטות טונגסטן קרביד מוצקים, ללא תעלות נוזל קירור בפנים. יש לנו חומר פורמולה של 10 דרגות לשימוש הנפוץ ביותר, למשל מוטות למקדחת מיקרו PCB, חותך מיקרו כרסום, להב מסור קרביד, מקדחות לעיבוד סגסוגת אלומיניום, סגסוגת בסיס נחושת, סגסוגת בסיס פלדה ו; wolfram carbide וכו '. אנו שומרים בקפידה על האיכות בכל שלב הכרחי, אנו יכולים לומר שאיכות טובה היא אחד היתרונות אשר גורמים לנו לעמוד בתעשייה זו.
וולפרם קרביד: וולפרם קרביד הוא תרכובת המורכבת מוולפרם וקרביד. זהו קריסטל משושה שחור עם ברק מתכתי, אשר קשיותו דומה ליהלום. וולפרם קרביד הוא מוליך טוב של חשמל וחום, אינו יכול להתמוסס במים, חומצה הידרוכלורית או חומצה גופרתית, אלא להתמוסס בקלות בתמיסה מעורבת של חומצה חנקתית. וחומצה הידרופלואורית. וולפרם קרביד טהור הוא שביר, אך הוספת טיטניום או קובלט ומרופפת, החספוס יהיה גבוה בהרבה. וולפרם קרביד נקרא גם טונגסטן קרביד.
מתכת טונגסטן/מתכת טונגסטן:טונגסטן נקראת גם wolfram, הצורה הנפוצה ביותר של מתכת טונגסטן ביישום תעשייתי היא קרביד טונגסטן. מפעל מתכת הטונגסטן Toonney ייצר מוטות קרביד מוצק במשך שנים רבות וזוכה למוניטין טוב בבית ומחוצה לה.
פרטי אריזה: שקית ניילון, שהוגנה אז בקצף שכבה, לבסוף לקרטון חיצוני.
ענייני דוגמאות:מוטות קרביד מוצקים שיכולים להיות זמינים מהמלאי הרגיל שלנו, יכולים להיות מוצעים כדוגמאות בחינם. עבור מוטות קרביד מלא עם לקוח לא סדיר נדרש חיוב. כמובן, הלקוחות צריכים לשלם עבור דמי המשלוח. בדרך כלל, זמן ההובלה של הדגימות יהיה בתוך 7 ימי עבודה.
כמות מינימלית להזמנה: אין כמות הזמנה מינימלית של מוטות קרביד מוצקים להזמנת הניסיון הראשונה. אך בצו השני, הסכום הכולל של מוטות קרביד מוצק צריך להיות לא פחות מ -1000 דולר.
זמן משלוח: 7-15 ימי עבודה
טבלה ויישום כלי חיתוך
| כיתה | שיתוף % | גרגר גודל (מיקרון) | צפיפות (g/cm3) | קשיות (HRA) | TRS (N/mm2) |
| TU90 | 9.0 | 0.2 | 14.35 | 94.1 | 5200 |
| TF06 | 6.0 | 0.6 | 14.81 | 93.1 | 4000 |
| TU06 | 6.0 | 0.4 | 14.8 | 94.3 | 4600 |
| TU08 | 8.0 | 0.4 | 14.52 | 93.5 | 4800 |
| TU08S | 8.0 | 0.3 | 14.5 | 93.6 | 5000 |
| TU40 | 10.0 | 0.8 | 14.4 | 91.7 | 4600 |
| TU40F | 10.0 | 0.6 | 14.45 | 92.3 | 4600 |
| TU40S | 10.0 | 0.5 | 14.5 | 92.5 | 4800 |
| TU44 | 12.0 | 0.4 | 14.1 | 92.6 | 4800 |
| TU25 | 12.0 | 0.6 | 14.06 | 92.5 | 4200 |
| TU45 | 13.0 | 0.3 | 13.95 | 92.7 | 4800 |
| TU55 | 13.0 | 0.3 | 13.92 | 92.6 | 4800 |
יישום מומלץ
| כיתה | יישום מומלץ |
| TU90 | עבור כלי חיתוך עיבוד חומרים מנופצים (HRC65-70), עץ קשה וחותכי ליטוש גבוהים. מצוין לחותכי גימור עיבוד פלדה 316L נטולת מסמר |
| TF06 | לחיתוך כלים לעיבוד סגסוגת מגנזיום מאלומיניום, גרפיט וסיבים מרוכבים. |
| TU06 | עבור מיקרו מקדחה PCB ועיבוד טחנת קצה מתכות רתמה סופר גבוהות. |
| TU08 | עבור מקדחה מיקרו PCB, חותך מיני. |
| TU08S | עבור מקדחה מיקרו PCB, כלי חיתוך לעיבוד חומרים מרופדים (HRC60-65), נירוסטה 316L, יריעת מתכת מלוטשת גבוהה ויריעת מנוע מפלדת סיליקון. |
| TU40 | למקדח נפוץ, טחנת קצה ומות חבטות. |
| TU40F | למקדח נפוץ, סגסוגת טיטניום עיבוד טחנת, נירוסטה וברזל יצוק אפור. |
| TU40S | לחיתוך כלי עיבוד נירוסטה 316L, החומר הטוב ביותר עבור מוליכים מעגליים נפוצים. |
| TU44 | עבור כלי חיתוך לעיבוד סגסוגת טיטניום, סגסוגת עמידת חום, נירוסטה, פלדה מנופצת (HRC55 ומעלה), ברזל יצוק אפור. |
| TU25 | עבור כלי חיתוך עיבוד פלדה מטופלת בחום (קשיות HRC45 ומעלה), ברזל יצוק, נירוסטה. |
| TU45 | עבור כלי חיתוך עיבוד טיטניום, סגסוגת עמידה בחום, נירוסטה, פלדה מנופצת (HRC60 ומעלה) |
| TU55 | דרגה עם קשיות אדומה גבוהה, טוב לחיתוך כלים לעיבוד סגסוגת עמידה בטמפרטורות גבוהות, פלדה מרווה (HRC60 ומעלה) וסגסוגת טיטניום |
מפרט של מוטות קרביד מוצק
| דיא. Ø מ"מ |
סובלנות. (מ"מ) | אורך (מ"מ) | ט. (מ"מ) | Dia.Ø （mm） | סובלנות. (מ"מ) | אורך (מ"מ) | ט. (מ"מ) |
| 2.0 | +0.30/+0.15 | 330 | 1.5 | 16.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 2.5 | +0.30/+0.15 | 330 | 1.5 | 17.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 3.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 17.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 3.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 18.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 4.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 18.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 4.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 19.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 5.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 19.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 5.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 20.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 6.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 20.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 6.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 21.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 7.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 21.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 7.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 22.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 8.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 22.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 8.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 23.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 9.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 23.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 9.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 24.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 10.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 24.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 10.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 25.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 11.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 25.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 11.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 26.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 12.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 26.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 12.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 27.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 13.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 27.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 13.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 28.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 14.0 | +0.70/+0.30 | 330 | 1.5 | 28.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 14.5 | +0.70/+0.30 | 330 | 1.5 | 29.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
